Poly-Plastic: Embalagens de Qualidade

Embalagens Plásticas produzidas com Alta Tecnologia.


O que é Polietileno (PEBD) ?

Desenvolvido em 1940 e considerado um dos tipos de Plástico mais importantes e utilizados na atualidade, o Polietileno (PE) é usado principalmente em termoplásticos (plásticos que se deformam com o calor) para compor a fabricação de objetos que envolvam baixa ou alta densidade na produção. Variando em suas três principais versões (PEAD, PEBD e PELBD), o Polietileno possui propriedades únicas e específicas, como alta resistência de impacto, boa estabilidade térmica, alta flexibilidade, ótima trabalhabilidade química, excelentes propriedades isolantes e não é tóxico, além de conter baixíssimo coeficiente de atrito.

Esse material é obtido pela polimerização do monômero gasoso etileno (CH²= CH²) em reator sob específicas condições de temperatura e pressão, que determina sua grande variedade de processos e aplicações no dia a dia das pessoas. Possui uma das mais simples estruturas de todos os polímeros, o que lhe confere características próprias de densidade. O mercado brasileiro movimenta mais de 2300 milhões de toneladas desse plástico por ano em suas mais diversas variações, desde embalagens para uso doméstico à embalagens para uso industrial.


Aplicações e Variações do PEBD


PEBDL

O Filme Stretch foi a primeira variação de PE a ser produzida e é considerada a mais leve e flexível, com boa dureza e propriedades elétricas. Utilizado em filmes, o Filme Stretch é transparente, atóxico e inerte. Trata-se da variação do Polietileno mais presente no nosso dia a dia, e, consequentemente, mais consumida dentre os brasileiros.

PEBD

O Filme Shrink é uma variação do PE que se retrai com o aquecimento e possui propriedades mecânicas superiores ao Stretch, pois é considerado um material um pouco mais resistente em propriedades de impacto direto com outros materiais. Devido a esses fatos, é recomendado para o uso e fabricação de fardos de garrafas e enlatados, como água e refrigerante.

PEAD

Essa variação do PE é utilizado em produtos mais resistentes, como sacolinhas de supermercados, sacarias, também usado na fabricação de lonas de alta densidade utilizadas na agricultura como proteção contra predadores e no cobrimento de tanques de água. Pois possui resistência ao stress cracking, maior rigidez e brilho e é resistente à tração, tensão, compressão e altas temperaturas, além de ser impermeável. 


Processo de Produção


Extrusora

O Processo de extrusão do plástico se dá através de materiais chamados de resinas termoplásticas, um tipo de plástico que pode ser derretido, processado e, em seguida, derretido novamente para ser usado com outras finalidades. Esse tipo de material (resinas) entra nas extrusoras em pelotas ou grânulos, e partir daí são gerados balões que dão origem ao plástico em suas mais variadas formas e armazenados em bobinas.

Extrusora em Funcionamento

Rebobinadeira

Essa máquina tem tanto a função de estirar o filme quanto alinhar as bobinas. Nessa fase, a máquina rebobinadeira é responsável por distribuir as bobinas maiores geradas na extrusora em bobinas menores (de acordo com o tamanho desejado), para que possam ser utilizadas com mais facilidade no corte e na solda do material.


Corte e Solda

Assim que as bobinas estão em tamanhos adequados de acordo com o tipo de material que a demanda exige, elas são inseridas em máquinas de corte e solda e transformadas em materiais derivados.


Comercialização

O produto final então é comercializado e entregue ao cliente de acordo com o pedido inicial (bobinas ou o plástico já estruturado em sacos ou filmes).